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振动给料机在运行过程中应经常检查振幅

振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。 减少摩擦、磨损 在摩擦面之间加入润滑剂，在相对运动体之间形成液体或半液体摩擦，降低相对运动体之间的摩擦系数，从而减少摩擦力。由于在相对运动体之间形成油膜隔离，避免两摩擦面之间相互接触导致磨损。

GZ系列电振机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的

GZ系列电振机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时，首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的联接叉***螺栓(参看图2)然后接通电源，调节电位器旋钮，逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌所示的振幅增大，电流下降，说明板弹簧组刚度增大，应适当减少板弹数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后，振幅更加减小，则说明板弹簧组的刚度偏低，应适当增加板弹数。如果初开车，当电流达到额定值时振幅偏大，并超过额定值，则说明板弹簧刚度偏低，亦该适当增强板弹数。??

在开始进料时，应逐渐增加进料速度，直至达到额定输送量，并平均进料。 否则，输送产品将被堵塞，驱动将过载，整个机器将过早损坏。 为确保螺杆机空载启动要求，输送机器应在停车前停止。    

在使用中，检查螺丝机各部分的工作状态，注意紧固件是否松动。 电机振动给料机请立即拧紧螺丝并拧紧。 特别注意螺旋联轴器的螺钉是否松动，脱落或损坏。 打开。 如果发现此现象，请立即停止并纠正。不允许在输送材料中混合硬质材料以避免螺钉机器引起的螺钉的机械损坏。 板链输送机力求达到佳的质量和性能，并给用户满意的答复，使用户可以放心使用，我们的板链输送机也将获得市场上的很多用户。

电磁振动给料机给料量的调节可采用调节振幅、调节振动频率和调节料仓闸门的开度等方法。

调节振幅：在额定振幅范围内，通过转控电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而无级地调节给料机的给料量。虽然改变振幅也可改变给料能力，但电磁振动给料机一般采用小振幅，若增加振幅会增大激振器的气隙，从而带来许多不良后果，如电流增大等。

调节频率：通过可控硅单相半波整流，供给电磁激振器大小可调的脉动直流电，调整振动频率。调谐是一种比较理想的调节给料能力的方法，但注意应使给料机处于临界状态。

调节料仓闸门的开度：通过调整料仓闸门开度来改变料层厚度，以达到调节给料量的目的。