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板式给料机怎样安装调试和维护

板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料机设备。那么板式给料机该怎样安装调试和维护呢？板式给料机安装是指将给料机从一个个零部件组装成成品的过程。安装必须在人员的指导下进行，切勿盲目进行。

板式给料机安装顺序

首先：安装机架（此时主轴、拉紧装置、支重轮、拖链轮都应安装在机架上）；

其次：安装链板装置，此时拖链轮已安装，通过计算算出链条节数；

然后：安装驱动装置。

螺旋给料机安全操作规程

螺旋给料机安全操作规程：1.每次启动后，应先空载运转时间，待设备运转正常后方可加料，应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行。2.如无情况，不得负载停车。一般应在停止加料后，待机壳内物料基本卸空时再停车。如满载运输发生紧急停车后的启动，先点动几次或适量排除机壳内的物料。3.为了螺旋给料机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料 输尽后方可停止运转。

喂料机安装与调试、使用与维护

喂料机安装与调试、使用与维护：

1、碎石机喂料机如用于配料、定量喂料时，为保证喂料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续喂料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的喂料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、空试前应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、试车时，两台振动电机必须向旋转。

5、喂料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

6、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

振动给料机由于工作环境限制

振动给料机由于工作环境限制，轴承需要采用润滑脂润滑，润滑脂为粘稠的胶状物，油膜强度高，能承受较大载荷，且不易流失，容易密封，能够在较长时间不需要补充及更换润滑脂。但润滑脂内摩擦较大，散热性能耗，由于轴承转换较慢，散热不大，所以很适合用润滑脂润滑。润滑脂装填量一般不超过轴承空间的1/3-1/2，如果装填过多，容易引起摩擦发热，对轴承运转不利。