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板式给料机主轴装置和拉紧装置、支重轮和拖链轮的安装

主轴装置和拉紧装置吊放在机架上，装上连接螺栓调整轴承座，使链轮轴线与机架中心线的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安装拉紧装置时拉紧装置轴心线与水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安装拉紧装置时，应先把拉紧轴承座安装在轴上，然后把轴整体吊起安装在部位。安装支重轮，各支重轮的母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板宽度的1/1000。安装拖链轮时，各拖链轮的母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板的1.5/1000。

板式给料机的维护***:

板式给料机的维护***：

1、板式给料机的给料粒度应控制在规定的范围内。

2、不得使大块物料直接冲击槽板，严禁在喂料机上进行二次和冲砸破碎大块。在进大块物料前应先在料仓部分槽板上倾倒一层碎料后再向料仓内装料。

3、电动机调速应从低速到高速或高速到低速逐步调整，不应在瞬间从低速到高速或高速到低速转换。

4、减速机在开始运转300h后，必须更换新润滑油。此后每运转2000h更换一次油。其它各润滑点也应定期拆洗加润滑油。

螺旋给料机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故

螺旋给料机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。操作人员应经常检查机器各部件，特别螺旋叶片和驱动装置应完好无缺状态。一旦发现有残缺损伤的机件（如叶片严重变形或脱落、连接销轴弯曲严重磨损等），应及时修复或 换。进行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内，以免损伤设备或造成其他事故。注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑。螺旋给料机各运动机件应经常加润滑油。

振动给料机的运行注意事项

在振动给料机的运行中，除了发现故障要及时对其进行检修以外，还要加强日常的***工作，例如要经常检查其振幅，观察电机的表面温度是否正常;加强设备的润滑作业，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂：每两个月加注一次，高温季节每月加注一次;每半年拆修一次电机，并更换内部轴承。合理的维护***能够降低振动给料机的部件磨损和延长使用寿命。